ساخت آسیاب بالمیل و عوامل موثر بر طراحی آن

ساخت آسیاب بالمیل و عوامل موثر بر طراحی آن
ساخت آسیاب بالمیل تا حد قابل توجهی طراحی آن وابسته است. به طور کلی طراحی آسیاب بالمیل تا حد قابل توجهی به اندازه ذرات خروجی، اندازه ذرات ورودی و ظرفیت آسیاب بستگی دارد. با تعیین این پارامترها می توان تا حد قابل توجهی در زمینه طراحی آسیاب بالمیل بهینه عمل کرد. در ادامه به بیان نحوه ساخت و طراحی آسیاب بالمیل خواهیم پرداخت.
انواع آسیاب بالمیل
پیش از آنکه بخواهیم به بررسی ساخت آسیاب بالمیل بپردازیم، بهتر است در وهله اول با انواع آسیاب بالمیل بیشتر آشنا شویم. به طور کلی بالمیل های صنعتی به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند که از جمله ان ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
بالمیل پیوسته
همانطور که از نام این دسته از تجهیزات مشخص است، در این نوع از آسیاب المیل بین ورودی و خروجی آسیاب پیوستگی وجود دارد. به این ترتیب که مواد از طریق ورودی به درون آسیاب ریخته می شوند و کمی بعد از طریق خروجی های تعبیه شده در خط آسیاب بالمیل به صورت دانه بندی شده خارج می گردد. عموما در این دسته از آسیاب ها تجهیزات دیگری از قبیل، سپراتور، سیکلون، بگ فیلتر و فن نیز تعبیه می شود. این تجهیزات به جمع آوری مواد آسیاب شده و جداسازی آن ها از هوا کمک می کنند.
بالمیل ناپیوسته
از دیگر انواع بالمیل می توان به بالمیل ناپیوسته اشاره کرد. به طور کلی این دسته از بالمیل ها برخلاف بالمیل های پیوسته بین ورودی به خروجی مواد زمان زیادی صرف خواهد شد. به عبارتی دیگر باید متناسب با حجم بالمیل مقداری ماده درون آن ریخته شود و پس از گذشت چند ساعت بالمیل تخلیه گردد تا به این واسطه پودر نهایی از بالمیل خارج گردد. عموما این نوع از بالمیل ها به تجهیزات جانبی نظیر سپراتور، سیکلون، بگ فیلتر و فن نیاز ندارند.
فرآیند ساخت آسیاب بالمیل به چه نحوی است؟
همانطور که در بالا نیز به آن اشاره شد فرآیند ساخت آسیاب بالمیل شامل مراحل متعددی است که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد. در این وبلاگ طراحی و ساخت آسیاب بالمیل پیوسته مدنظر قرار گرفته است.
طراحی بالمیل
لازم به ذکر است که مهمترین گام در جهت ساخت آسیاب بالمیل طراحی این آسیاب است. همانطور که در بالا نیز به آن اشاره شد، به منظور طراحی بالمیل، اندازه ذرات ورودی، اندازه ذرات خروجی و همچنین ظرفیت مورد نظر تعیین می گردد. پس از این با استفاده از روابط مربوط به طراحی آسیاب بالمیل قطر و طول آن تعیین می گردد. در ادامه هم برای بالمیل های پیوسته تجهیزاتی از قبیل سپراتور، سیکلون و بگفیلتر طراحی و ساخته خواهد شد. طراحی سپراتور و سیکلون مبتنی بر کات سایز مورد نظر برای اندازه ذرات خروجی تعیین خواهد گردید.
بیشتر بدانید: مشخصات فنی آسیاب بالمیل
ساخت بالمیل
به منظور ساخت آسیاب بالمیل در ابتدای امر در صورتی که متناسب با ابعاد بالمیل مورد نظر لوله ای بدون درز در بازار موجود بود، از آن استفاده کرده و در صورتی که موجود نبود باید با استفاده از برش دادن و رول کردن ورق ها نسبت به ایجاد استوانه بالمیل اقدام کرد. در گام بعدی باید سطح داخلی بالمیل به منظور دستیابی به سطح دقیق تراشکاری انجام شود. بنابراین به منظور ساخت بالمیل باید از فرآیند هایی نظیر، برشکاری، رول و تراشکاری استفاده نمود. برای ساخت سایر تجهیزات نظیر سپراتور، بگ فیلتر، سیکلون و فن نیز از این فرآیند ها مطابق با نقشه های طراحی شده اقدام خواهد شد.
تاثیر سرعت چرخش در ساخت آسیاب بالمیل
یکی از مهمترین فاکتورهایی که در زمینه طراحی و ساخت آسیاب بالمیل اهمیت بسیار زیادی دارد، سرعت چرخش آسیاب بالمیل است. به طور کلی سرعت چرخش بالمیل متناسب با قطر استوانه بالمیل و همچنین قطر گلوله های مورد استفاده در آسیاب تعیین می گردد. با تعیین این عوامل سرعت بحرانی آسیاب بالمیل تعیین خواهد شد. سرعت واقعی چرخش آسیاب بالمیل بین 70 تا 80 درصد سرعت بحرانی تعیین می گردد. در صورتی که سرعت چرخش بالمیل همان سرعت بحرانی در نظر گرفته شود، مواد حرکت آبشارگونه نخواهند داشت و به جداره آسیاب خواهند چسبید. بنابراین در هنگام طراحی و ساخت چرخدنده های آسیاب بالمیل مدول چرخدنده مورد نظر برای دستیابی به سرعت مورد نظر باید به درستی انتخاب گردد.